Основные преимущества

Благодаря "сверх-тонкому форм-фактору" и "высоко-эффективной горизонтальной теплопроводности" в качестве основных конкурентных преимуществ сверх-тонкая графитовая бумага основана на использовании натурального или синтетического графитового сырья и технологии прецизионного формования. При максимальной толщине менее или равной 0,05 мм он обеспечивает -теплопроводность в плоскости, значительно превышающую теплопроводность традиционных материалов для рассеивания тепла, сохраняя при этом баланс между гибкостью и структурной стабильностью. Специально разработанный для нужд управления температурным режимом устройств с ограниченным пространством и небольшим весом, он представляет собой высокоэффективное решение по отводу тепла, обеспечивающее «быструю горизонтальную диффузию тепла + композитную вертикальную теплопроводность», устраняющее болевые точки отрасли, присущие традиционным материалам, такие как громоздкость и неравномерная теплопроводность.

Технические параметры

Толщина (мм)	Ширина (мм)	Длина (м)	Плотность (г/см³)	Содержание углерода (%)	Теплопроводность (Вт/(м·К))
0.025	420	100	1.5–1.75	99.5–99.9	300–450
0.03	420	100	1.5–1.75	99.5–99.9	300–450
0.04	500	100	1.5–1.75	99.5–99.9	300–450
0.05	500	100	1.5–1.75	99.5–99.9	300–450

Примечание: Все продукты могут быть настроены.

Особенности продукта

Превосходная теплопроводность с отличительными преимуществами направленной проводимости

Выдающаяся горизонтальная теплопроводность: продукты на основе натурального графита- достигают не менее 500 Вт/(м·К), продукты на основе синтетического графита-не превышают 700 Вт/(м·К), а модели высокого-класса могут достигать 800-1600 Вт/(м·К). Это в 2–4 раза больше, чем у меди (приблизительно 400 Вт/(м·К)) и более чем в 100 раз больше, чем у силикагеля (менее или равно 10 Вт/(м·К)). Скорость термодиффузии в плоскости составляет всего 0,8 с/см², что позволяет быстро устранять локальные горячие точки.

Четкое направление теплопроводности: вертикальная теплопроводность относительно низкая (10-30 Вт/(м·К)). В сочетании с металлическими радиаторами и тепловыми трубками он может образовывать дополнительную систему отвода тепла, обеспечивая максимальную эффективность управления температурой.

Чрезвычайно ультра-тонкий форм-фактор для прецизионных сценариев

Строгий контроль толщины: стандартная толщина составляет менее или равна 0,05 мм, при массовом производстве возможна толщина 0,025 мм. Допуск по толщине составляет менее или равен ±0,01 мм (для спецификаций ниже 0,05 мм), а отклонение толщины одного листа составляет менее или равно 0,01 мм, что позволяет встраивать его в различные узкие и прецизионные конструкции.

Значительное преимущество в легком весе: при плотности всего 1,0-1,7 г/см³ он на 70 % легче меди и на 35 % легче алюминия того же размера. Он не увеличивает общий объем и вес устройств, облегчая проектирование ультратонких изделий.

Отличная физическая и химическая стабильность

Надежные механические свойства: при пределе прочности на разрыв не менее 5,0 МПа он обладает превосходной гибкостью, позволяя свободно резать и сгибать. Он подходит как для плоских, так и для изогнутых поверхностей, адаптируется к устройствам сложной формы и легко комбинируется с металлами, изолирующими слоями и двусторонним клеем.

Устойчивость к высоким температурам и атмосферным воздействиям: диапазон рабочих температур охватывает -от 40 до 400 градусов, а некоторые модели высокого класса могут стабильно работать при температуре от -200 до 300 градусов. Термическая потеря веса при 450 градусах составляет менее или равна 1,0%, что обеспечивает высокую химическую стабильность и коррозионную стойкость.

Строгий контроль чистоты и примесей: содержание золы менее или равно 0,50%, содержание серы <1000 мкг/г, содержание хлора менее или равно 50 мкг/г. Модели с высокой-чистотой могут достигать степени чистоты 99,9 %, что соответствует экологическим и эксплуатационным требованиям таких высокотехнологичных-областей, как электроника и аэрокосмическая промышленность.

Дополнительная производительность и удобство обработки

Богатые дополнительные функции: некоторые продукты имеют эффективность электромагнитного экранирования >60 дБ, что намного превышает эффективность традиционной медной фольги (<30 дБ), способную удовлетворить двойным требованиям по рассеиванию тепла и электромагнитному экранированию.

Простая обработка и настройка: ему можно придать любую форму с помощью высечки-и лазерной гравировки, что позволяет создать градиентный канал теплопроводности. Разница в местной теплопроводности может достигать 500 Вт/(м·К), что позволяет адаптироваться к индивидуальным потребностям в отводе тепла.

Области применения

Бытовая электроника

Он подходит для отвода тепла от таких компонентов, как чипы, аккумуляторы и экраны, в ультратонких продуктах, таких как смартфоны, планшеты, ноутбуки и интеллектуальные носимые устройства. Данные испытаний показывают, что модель толщиной 0,025 мм может снизить температуру горячей точки материнской платы с 98 до 72 градусов, продлить срок службы батареи в 1200 раз (что значительно превышает национальный стандарт в 500 раз) и помочь уменьшить общую толщину устройства на 0,4 мм, что позволяет создать сверх-тонкую конструкцию толщиной 7,6 мм.

Автомобильная электроника и промышленный контроль

Автомобильная электроника: подходит для бортовых чипов-, радаров и систем управления батареями (BMS), выдерживает экстремальные изменения температуры в транспортных средствах и обеспечивает стабильную работу оборудования.

Промышленный контроль: используется для отвода тепла и герметизации промышленных датчиков, инверторов и прецизионных приборов. Доступны настраиваемые модели, устойчивые к высоким-температурам и коррозии-, которые можно адаптировать к сложным промышленным условиям.

Новое энергетическое поле

Силовые батареи: используются для отвода тепла от аккумуляторных элементов в транспортных средствах с новой энергией и аккумуляторных батареях, балансируя температуру аккумуляторных блоков и увеличивая срок службы и безопасность.

Топливные элементы: в качестве основного материала для газодиффузионных слоев топливных элементов с протонообменной мембраной продукты, обработанные графитизацией при температуре 1600 градусов-, обладают высокой проводимостью и воздухопроницаемостью, адаптируясь к рабочей среде с температурой 50–80 градусов и влажностью выше или равной 60 %.

Специальные и другие поля

Ядерная промышленность: используется в качестве замедлителя нейтронов в ядерных реакторах, полагаясь на высокую чистоту и стабильные химические свойства для достижения замедления нейтронов с низким поглощением.

Светодиодное освещение: используется в модулях рассеивания тепла-мощных светодиодных ламп для увеличения срока службы и светоотдачи осветительного оборудования.

Электроды и герметизация: используются при производстве аккумуляторов и электродов топливных элементов, а также прокладок, работающих в условиях высоких-температур, обеспечивая баланс теплопроводности, электропроводности и герметизирующих функций.

Сила компании и услуги

Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и системы экологического менеджмента ISO14001, продемонстрировав свое выдающееся стремление к контролю качества и экологически чистому производству. У нас есть 9 запатентованных технологий, охватывающих такие ключевые области, как процесс подготовки графитового материала и оптимизация характеристик продукции, что обеспечивает надежную поддержку конкурентоспособности продукции компании.

Мы являемся не только производителями, но и поставщиками комплексных решений, оптимизирующих конструкции с учетом особенностей традиционных отраслей для достижения идеального промышленного производства.

Гарантия обслуживания

1. Контроль процесса: точность прокатки ± 0,01 мм, погрешность резки менее или равна 0,5 мм, что обеспечивает высокую точность размеров изделия. Современное производственное оборудование и системы автоматизации управления используются для достижения точного контроля производственных процессов.

2. Управление исключениями. Создайте четырехчасовой механизм анализа первопричин (RCA), чтобы быстро реагировать на проблемы с качеством и своевременно принимать корректирующие меры. Подробно фиксируйте и анализируйте нештатные ситуации, обобщайте извлеченные уроки и предотвращайте повторение подобных проблем.

3. Постоянное улучшение: годовой уровень жалоб клиентов составляет менее 0,3%. Благодаря отзывам клиентов мы постоянно улучшаем качество продукции и уровень обслуживания, регулярно проводим мероприятия по улучшению качества, оптимизируем производственные процессы, повышаем производительность и стабильность качества продукции.

горячая этикетка : Ультратонкая термографитовая бумага, производители Ультратонкая термографитовая бумага в Китае