Смазочный графитовый микропорошок

1. Основное позиционирование продукта

Смазочный графитовый микропорошок — это функциональный смазочный материал микрометрового размера, полученный из природного чешуйчатого графита высокой-чистоты или искусственного графита с помощью таких процессов, как сверхтонкое измельчение, высоко-температурная очистка и модификация поверхности (например, силановое связывание и покрытие жирными кислотами). Его основная ценность заключается в использовании уникальной слоистой кристаллической структуры графита для достижения двойной функции: «сверх-низкое трение + долгосрочная-защита». Оно может заменить традиционные смазочные материалы на основе масла-и консистентной смазки, обеспечивает стабильную смазку механических компонентов в экстремальных условиях работы и обладает такими преимуществами, как защита окружающей среды, отсутствие загрязнения-и высокая стойкость к атмосферным воздействиям. Это ключевой базовый материал для смазки промышленного оборудования и модификации материалов.

2.Ключевые технические параметры

3. Основные характеристики продукта

(1) Отличные характеристики смазки

Силы Ван-дер-Ваальса между слоями графита малы, и межслоевое скольжение склонно происходить под действием внешних сил. Коэффициент трения может составлять всего 0,05-0,15 (намного ниже, чем 0,3-0,5 у традиционных металлических смазок), что позволяет значительно снизить скорость износа механических компонентов и продлить срок службы оборудования; На эффект смазки не влияют колебания нагрузки, и он остается стабильным в условиях большой нагрузки (менее или равной 50 МПа).

(2)Широкий температурный диапазон и адаптация к окружающей среде

Смазочный графитовый микропорошок может стабильно работать в диапазоне от -200 градусов (отсутствие хрупкости и затвердевания при низкой температуре) до 1200 градусов (в инертной атмосфере, без плавления и горения при высокой температуре) и может использоваться при максимальной температуре 600 градусов в воздушной среде. В то же время он устойчив к влаге и пыли, а смазочную пленку нелегко вывести из строя в условиях влажности 80–95 % и высокого уровня запыленности.

(3)Высокая чистота и низкий уровень примесей

Обычная модель имеет фиксированное содержание углерода, превышающее или равное 99,0 %, тогда как модель высшего-класса может достигать 99,95 % при содержании золы менее или равном 0,5 % (высшее-значение менее или равно 0,1 %). Он не содержит вредных примесей, таких как сера, свинец и кадмий, что позволяет избежать коррозии оборудования и загрязнения окружающей среды, а также соответствует экологическим стандартам, таким как RoHS и REACH.

(4)отличная дисперсия и адгезия

После обработки для модификации поверхности его можно равномерно диспергировать в таких носителях, как минеральное масло, синтетическая смазка, смола, вода и т. д., со стабильностью дисперсии не менее 48 часов (без явного оседания); Он обладает прочной адгезией к поверхности таких материалов, как металлы, керамика и конструкционные пластмассы, с силой сцепления смазочной пленки, превышающей или равной 5 МПа (испытание на сетке), и его нелегко отсоединить из-за вибрации или удара.

(5) Сильная химическая стабильность

Устойчив к разбавленным кислотам (5% соляная кислота, серная кислота), разбавленным щелочам (5% гидроксид натрия) и большинству органических растворителей (этанол, ацетон, минеральное масло), не вступает в химическую реакцию с обычными промышленными средами и может использоваться в течение длительного времени в агрессивных условиях (например, в химическом оборудовании, морской технике).

 

 

4. Основные области применения

(1)Механическое производство и смазка оборудования

Служит основной твердой смазкой для подшипников, шестерен, направляющих и поршневых колец в условиях высоких-температур, высокого-давления и тяжелых-нагрузок. Оно снижает трение и износ и заменяет жидкие смазочные материалы в экстремальных условиях, таких как вакуум.

(2)Металлургия и обработка металлов

Действует как антиадгезив и смазка при ковке, прокатке и экструзии; добавляется в литейный флюс для сталеплавильного производства для улучшения смазывающей способности и текучести шлака.

(3)Фрикционные материалы и тормозные системы

Наполнитель для тормозных колодок, накладок сцепления и тормозных колодок. Регулирует коэффициент трения, предотвращает блокировку или проскальзывание и повышает стабильность тормозных систем.

(4)Смазки и покрытия

Функциональная присадка к консистентным смазкам и маслам для повышения-эффективности смазки при высоких-температурах; смешивается с анти-коррозионными и износостойкими-покрытиями для придания смазочных и анти-адгезивных свойств.

(5)Новая энергетика и электроника

Проводящая смазочная присадка для анодов литиевых батарей для улучшения проводимости и стабильности при циклическом использовании; материал покрытия для биполярных пластин топливных элементов для снижения контактного сопротивления и повышения коррозионной стойкости.

(6)Уплотнительные и строительные материалы

Сырье для графитовых уплотнений и прокладок, используемых в химических трубопроводах и арматуре; добавляется в водонепроницаемые материалы и износостойкие-полы для повышения долговечности и устойчивости к старению.

Примечание

Размер частиц, тип модификации поверхности (например, гидрофильная модификация для систем на основе воды-и олеофильная модификация для систем на основе масла-), чистота и другие параметры могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента; Предоставьте отчет о проверке качества (COA) для оптовых поставок, включая данные измерений по всем вышеуказанным показателям.

горячая этикетка : смазочный графитовый микропорошок, производители смазочного графитового микропорошка в Китае