1. Ядро продукта
Чистый графит с уголками углеродной нити — функциональное графитовое изделие, изготовленное с использованием в качестве основы-натурального чешуйчатого графита высокой чистоты (или искусственного графита) с содержанием углерода не менее 99,8 %. Высоко-пряжа из углеродного волокна (называемая "углеродной нитью") уложена в ключевых зонах нагрузки-по углам изделия. Процесс изготовления следующий:компрессионное формование подложки → склеивание препрега из углеродной пряжи → высоко-температурное отверждение → прецизионная резка. Его основная ценность заключается в:
Сохранение свойств чистого графита: устойчивость к экстремальным температурам, высокая коррозионная стойкость и высокая тепло/электропроводность;
Решение проблем традиционного чистого графита-легкое скалывание углов и плохая устойчивость к разрывуво время транспортировки, установки и динамической эксплуатации-с помощью угловой конструкции, армированной углеродной нитью-;
Удовлетворение потребностей промышленных сценариев с высокими требованиями к структурной целостности.
2. Технические параметры
|
Элемент |
Диапазон индексов |
Стандарт испытаний |
|
Содержание углерода в субстрате |
Больше или равно 99,8% |
ГБ/Т 15520-1995 |
|
Содержание пепла |
Меньше или равно 0,2% |
ГБ/Т 1429-2009 |
|
Содержание серы |
Меньше или равно 200 ppm |
ДЖБ/Т 7758.4-2008 |
|
Содержание хлора |
Меньше или равно 30 ppm |
ДЖБ/Т 7758.4-2008 |
|
Параметры угла углеродистой пряжи |
пряжа из углеродного волокна 12K/24K; модуль упругости больше или равен 230 ГПа; объемная доля волокна 30–40% |
АСТМ Д3410 |
|
Угловое сопротивление разрыву |
Больше или равно 12 МПа |
АСТМ Д1004 |
|
изгибная прочность |
Больше или равно 25 МПа |
ГБ/Т 1446-2005 |
|
Прочность на сжатие |
Больше или равно 40 МПа |
ГБ/Т 1448-2005 |
|
Температурная устойчивость (воздух) |
-200 градусов ~ 600 градусов |
АСТМ Д5470 |
|
Температурная стойкость (инертная атмосфера) |
-200 градусов ~ 3000 градусов |
ГБ/Т 15520-1995 |
|
Максимальное статическое давление |
Меньше или равно 28 МПа |
ХГ/Т 20610-2009 |
|
Максимальная линейная скорость динамического уплотнения |
Меньше или равна 18 м/с |
ИСО 15790 |
|
В-плоской теплопроводности |
Больше или равна 150 Вт/м·К |
АСТМ Д5470 |
|
Объемное сопротивление |
Меньше или равно 15 мкОм·см |
ГБ/Т 15516-2017 |
|
Обычный диапазон размеров |
Толщина 0,5~5 мм; Длина/ширина 50~1000 мм |
Внутренний стандарт предприятия |
|
Размерный допуск |
±0,05 мм (толщина); ±0,2 мм (длина/ширина) |
ГБ/Т 4622.2-2008 |
|
Медиа-совместимость |
Устойчив к кислотам/щелочам с pH 0–14, высокотемпературному пару, органическим растворителям. |
ХГ/Т 20610-2009 |
3.Основные функции
Сверх-высокая чистота и чистота
Субстрат имеет содержание углерода более или равное 99,8%, зольность менее или равное 0,2%, содержание серы менее или равное 200 ppm и содержание хлора менее или равное 30 ppm. Он не содержит добавок (например, смол, металлических примесей) и соответствует стандартам пищевой-класса (FDA 21 CFR, часть 177.2600) и требованиям чистоты полупроводниковой промышленности. Подходит для сценариев, требующих нулевого выщелачивания загрязняющих веществ (например, фармацевтическая, электронная промышленность).
Выдающиеся характеристики усиления углов
Углы скреплены пряжей из углеродного волокна с высоким-модулем 12K/24K (модуль растяжения больше или равен 230 ГПа) с помощью процесса саржевого плетения + препрег из эпоксидной смолы. Это увеличивает сопротивление раздиру углов изделия на 40–60 % (традиционные уголки из чистого графита имеют сопротивление раздиру ~8 МПа; этот продукт достигает 12–13 МПа) и снижает степень повреждения углов с 25 % до<3% during handling and installation.
Экстремальная устойчивость к окружающей среде
Диапазон температур: от -200 до 600 градусов (воздушная атмосфера, без окислительной потери веса); от -200 до 3000 градусов (инертная атмосфера, например, азот/аргон);
Выдерживает статическое давление менее или равное 28 МПа и линейную скорость динамического уплотнения менее или равна 18 м/с;
После 72-часового погружения в кислотные-щелочные растворы (pH 0–14), высокотемпературный пар или органические растворители снижение производительности составляет менее или равно 5 %.
Сбалансированные механические и функциональные свойства
Механическая прочность: прочность на изгиб больше или равна 25 МПа (на 20 % выше, чем у традиционного чистого графита), прочность на сжатие больше или равна 40 МПа, удлинение при разрыве больше или равно 1,2 %;
Функциональное сохранение: сохраняет высокую теплопроводность чистого графита (теплопроводность в плоскости -более или равна 150 Вт/м·К) и высокую электропроводность (объемное сопротивление менее или равно 15 мкОм·см), балансируя структурную прочность и функциональные требования.
Сильная инженерная адаптируемость
Обычные размеры: толщина 0,5–5 мм, длина/ширина 50–1000 мм (доступны специальные-размеры специальной формы);
Ширина покрытия углеродной пряжи по углам: 5–20 мм (регулируется по требованию);
Поддержка клеевых-основ (акриловый клей/силиконовый-клей) или не-клеевых конструкций; можно разрезать непосредственно во время установки, подгоняя нестандартные конструкции оборудования (например, фланцы специальной-формы, изогнутые уплотнительные поверхности).


4. Области применения
(1) Промышленные системы уплотнений
Химическое оборудование: Фланцевое уплотнение для кислотно--реакционных котлов, уплотнение вала для высоко-насосов для перекачки среды. Обеспечивает устойчивость к коррозии и устойчивость к разрыву углов для устранения повреждений уплотнения, вызванных сколами углов традиционных прокладок из чистого графита во время разборки/сборки; увеличивает срок службы уплотнений до 8 000–10 000 часов.
Новое энергетическое оборудование: Уплотнение кромок биполярных пластин в водородных электролизерах, уплотнение дверцы сушильных шкафов с литиевыми батареями. Углы из углеродной пряжи выдерживают механические воздействия от частого открытия/закрытия дверцы, при этом удовлетворяя требованиям к низкому выщелачиванию примесей (содержание ионов металлов менее или равно 1 ppm), что обеспечивает чистоту электролита.
(2) Высокотемпературное-промышленное оборудование
Фотоэлектрическое производство: Компоненты краевой теплоизоляции для тепловых полей монокристаллических печей. Выдерживает высокие температуры до 1600 градусов; Уголки из углеродной пряжи предотвращают растрескивание кромок из-за теплового расширения/сжатия, увеличивая продолжительность однократного-цикла использования с 1500 до 2200 часов.
Металлургическая промышленность: Теплоизоляционные прокладки для экструзионных матриц алюминиевых профилей. Устойчив к высоким температурам до 450 градусов и жидкой коррозии алюминия; усиленные углы позволяют избежать повреждений при разборке/сборке штампа, что снижает затраты на замену расходных материалов на 30%.
(3) Область электроники и полупроводников
Тепловыделение силового устройства: Теплопроводящие прокладки между модулями IGBT и радиаторами. Высокая теплопроводность обеспечивает теплообмен; Уголки из углеродной нити предотвращают механические повреждения во время установки, адаптируясь к требованиям высокой-скорости захвата-и-размещения автоматизированных сборочных линий.
Оборудование для очистки полупроводников: Уплотнения для резервуаров для очистки пластин. Устойчив к сильной кислотной коррозии (например, раствором HF); Чистота соответствует стандартам SEMICON F47, что позволяет избежать загрязнения примесями поверхностей пластин.
(4) Специальная инженерная область
Аэрокосмическая промышленность: Низко-герметизация двигательных систем космических кораблей (-среда с жидким азотом при температуре 196 градусов). Армированные углеродной нитью-структуры повышают-стойкость к растрескиванию при низких-температурах, обеспечивая надежность уплотнения при экстремальных температурах.
Атомная промышленность: Уплотнение вспомогательных трубопроводов систем охлаждения ядерных реакторов. Устойчив к радиации (доза - лучей меньше или равна 10⁶Гр) и высоким температурам до 350 градусов; Угловая прочность соответствует требованиям к долгосрочному-обслуживанию, что позволяет сократить частоту технического обслуживания.
5. Дополнительные примечания
Услуги по настройке: Тип углеродной пряжи (например, пряжа из углеродного волокна с высокой теплопроводностью), диапазон покрытия углов и размеры изделия могут быть скорректированы в соответствии с потребностями клиента. Поддерживаются конструкции специальной-формы (например, круглой, дуговой-формы) с минимальной толщиной 0,3 мм.
Сертификаты качества: Продукт прошел сертификацию системы управления качеством ISO 9001, экологические испытания SGS (RoHS 2.0) и сертификацию чистоты полупроводников SEMICON F47. Отчеты сторонних-испытаний доступны по запросу.
Рекомендации по установке:
При установке чистого графита с углами из углеродной пряжи следует избегать прямого контакта острых инструментов с углами из углеродной пряжи; Для дополнительной фиксации рекомендуется использовать силиконовые прижимные полоски.При работе с высокими-температурами рекомендуется предварительный нагрев при 200 градусах в течение 2 часов, чтобы уменьшить термическую деформацию.
горячая этикетка : чистый графит с углами из углеродной пряжи, производители чистого графита из углеродной пряжи в Китае
